在一般的烘干機系統(tǒng)中，采用熱風爐供熱，熱煙氣進入烘干機筒體內(nèi)時的最高溫度約為700℃或更高。

　　但是熱煙氣溫度并非一成不變；例：對高爐礦渣的烘干時，當煙氣接近700℃，容易導致粒狀高爐礦渣發(fā)生重結(jié)晶而失去活性。因此在物料烘干過程中應(yīng)針對不同物料的含水量和物料性質(zhì)要求來確定其所需的烘干溫度，否則易引起物料性質(zhì)的變化，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。熱風爐內(nèi)熱煙氣溫度過高時可適當摻入冷空氣調(diào)節(jié)降溫；在熱風爐與烘干機之間設(shè)置一個專用混合式冷風調(diào)節(jié)閥，以實現(xiàn)入烘干機煙氣溫度的調(diào)節(jié)控制。

　　另外，烘干機熱源還可以利用窯尾或冷卻機排出的熱廢氣作為熱源加熱干燥物料，能節(jié)約一大部分燃料費用。

　　烘干機的通風系統(tǒng)較長采用鍋爐引風機作為烘干機的內(nèi)部通風動力。

　　快速烘干機也稱懸浮式烘干機。其主體部分是一固定的臥式金屬殼體，殼體內(nèi)部砌有耐火磚和耐火材料，下部安裝一根或多根帶有多個攪拌葉片的回轉(zhuǎn)軸。工作時，回轉(zhuǎn)軸以大約250 r ∕ min的速度旋轉(zhuǎn)，攪拌葉片將進入烘干機內(nèi)的物料拋向上方，使之成為懸浮狀態(tài)，從而與通過烘干機的高溫熱氣流充分接觸并進行熱交換，最終達到烘干物料的目的?？焖俸娓蓹C多采用順流型加熱方式。