河北帝宸環(huán)?？萍加邢薰緦I(yè)生產(chǎn)靜電除塵器、單機除塵器、布袋除塵器、旋風(fēng)除塵器、濕電除塵器、行業(yè)除塵器（焦化廠除塵器、礦山除塵器、鋼鐵廠除塵器、鑄造廠除塵器...）等系列產(chǎn)品以及除塵布袋、除塵骨架、卸料器、蝶閥、脈沖儀、電暈線等環(huán)保配件產(chǎn)品。跟隨時代的發(fā)展加入廢氣除臭（UV光氧催化器、等離子一體機、焊煙凈化器等），脫硫脫硝等工程設(shè)備的研究、開發(fā)、安裝和制作，可以依據(jù)客戶車間工況的差異，設(shè)計出適合現(xiàn)場的環(huán)保設(shè)備，滿足不同客戶的個性化需求，高科技工程人員和精良的制作安裝團隊精誠合作，得到業(yè)內(nèi)人士和顧客的一致好評，歡迎來電咨詢或到廠參觀。

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硅鐵爐車間場地空間受限移動式吸塵罩布袋除塵器廠家設(shè)計方案交流硅鐵電爐在澆筑時產(chǎn)生大量的煙氣及粉塵，污染了車間和周圍廠區(qū)環(huán)境，直接危害了操作工人的身體健康，而且嚴重違反了國家環(huán)保要求。目前許多企業(yè)對此采用了移動式集煙罩+皮帶密封式集煙管+袋式除塵器的凈化+風(fēng)機排向大氣的治理方式，并取得了一定的成效。選擇合理的過濾風(fēng)速是確定袋式除塵器結(jié)構(gòu)的重要參數(shù)之一，影響至關(guān)重要，國內(nèi)同類除塵器在應(yīng)用上，僅為片面追求投資少、占地省，而照搬國外的工藝經(jīng)驗，選擇高達1.5~2.0m/min的過濾風(fēng)速，不考慮國產(chǎn)濾料的應(yīng)用極限和*佳工作點，其結(jié)果導(dǎo)致濾袋壽命急劇下降和“高阻癥”的出現(xiàn)，系統(tǒng)風(fēng)量在短期內(nèi)很快下降，運行成本上升和達不到除塵效果。對于LCM離線脈沖袋式除塵器按照國家排放標(biāo)準我們認為*佳過濾風(fēng)速應(yīng)控制在0.9m/min左右。

硅鐵爐車間場地空間受限移動式吸塵罩布袋除塵器廠家設(shè)計方案交流鍋爐配套除塵器選型及過濾面積的確定

1、為確保鍋爐的連續(xù)運行不受除塵設(shè)備運行或分區(qū)停運的限制，在負荷調(diào)整時有良好的、適宜的調(diào)節(jié)特性，在電廠運行的條件下能可靠和穩(wěn)定地連續(xù)運行，我們選定除塵器的全過濾風(fēng)速小于0.8m/min，經(jīng)計算并合理考慮除塵器的布置，20T鍋爐確定本方案除塵器的過濾面積為1260m2，完全能滿足以上要求。

2、1250m2除塵器布置：（單）排共5個單元，每室設(shè)84條濾袋，每臺除塵器共有濾袋數(shù)量84×5=420條?？傔^濾面積1260m2/臺。（以上除塵器布置方式、灰斗下法蘭離地高度和除塵器外形尺寸可根據(jù)現(xiàn)場情況適當(dāng)調(diào)整）。

3、濾袋采用φ160×6000mm標(biāo)準規(guī)格，采用布袋濾料（PPS+PTFE），覆膜處理。

4、除塵器采用外濾式過濾方式，除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板自鎖聯(lián)接，干凈空氣與含塵氣體的完全分隔。濾袋由袋籠所支撐。

5、在清灰時由PLC發(fā)出脈沖信號給電磁脈沖閥（上海袋配），通過噴吹管噴出壓縮空氣，使濾袋徑向變形抖落灰塵。

6、除塵器設(shè)有頂部防雨棚，防止在環(huán)境條件下結(jié)露現(xiàn)象的發(fā)生及保護除塵器頂部裝置。

7、除塵系統(tǒng)設(shè)置了旁路管道，在鍋爐投油、煙溫異常、“四管”爆裂等狀態(tài)下使煙氣經(jīng)旁路管道排放而不經(jīng)過濾袋，從而有效地保護除塵器。

8、除塵器設(shè)置煙氣溫度在線檢測裝置，當(dāng)煙氣溫度過高或過低，超過預(yù)設(shè)報警值時，自動打開旁路系統(tǒng)閥門排放煙氣，保護濾袋。

9、除塵器進風(fēng)氣流均布裝置，使進入除塵器的含塵氣體均勻地分布在每個濾袋，有效地防止了清灰過程中濾袋間的碰撞和磨擦，有利于濾袋使用壽命的延長。

10、除塵器灰斗設(shè)置振打清灰裝置，及時清除除塵器內(nèi)的積灰，保證了除塵器灰斗卸灰的順利進行。

11、本除塵器每個室進風(fēng)口均設(shè)置離線閥，便于在線檢修。

硅鐵爐車間場地空間受限移動式吸塵罩布袋除塵器廠家設(shè)計方案交流電爐除塵器配置概述：

1、上箱體總成含花板、上殼體、維護門、通風(fēng)門、煙氣出口、煙氣出口氣動提升閥、煙氣出口總管；脈沖噴吹裝置含低壓脈沖噴吹集氣包、脈沖閥、電磁閥、噴吹彎管、帶噴嘴的噴吹管支座，維護檢修護柵等。

2、中箱體含中箱體框架、側(cè)板、擋風(fēng)板。

3、下灰斗含煙氣進口、煙氣進口總管。

4、灰斗支架含立柱、橫梁、斜撐。

5、灰斗下設(shè)雙重手動翻板卸灰閥。

6、壓縮空氣系統(tǒng)含儲氣罐、油水分離器、減壓閥、壓力表及管道。

7、設(shè)備配平臺、欄桿、樓梯。

8、除塵器控制系統(tǒng)包括脈沖閥清灰控制系統(tǒng)，除塵器阻力檢測等。

電爐除塵器工藝原理：風(fēng)冷卻器+脈沖布袋除塵器型系統(tǒng)均為負壓系統(tǒng)，引風(fēng)機置于除塵系統(tǒng)之后。電石爐、礦熱爐、硅鐵爐煙氣首先進入風(fēng)冷卻器，經(jīng)風(fēng)冷卻器充分冷卻、降溫到袋除塵器能夠承受的溫度范圍，進入布袋脈沖除塵器，除塵后的煙氣從引風(fēng)機煙囪達標(biāo)排放，粉塵從灰斗排出。

在實際的廢氣處理設(shè)備工程案例中，絕大部分廢氣不是存在處理難，就是收集難這兩種問題。無論廢氣如何難處理，首先必須要做的就是保證收集效率，否則后續(xù)工作等同于浪費時間。收集系統(tǒng)中zui主要的就是吸風(fēng)罩，在廢氣處理工程中處于前沿陣地，它主要通過風(fēng)機在吸風(fēng)罩口造成一定的吸氣速度后有效地將排放源中產(chǎn)生的粉塵和氣體吸走，在經(jīng)過后續(xù)的處理系統(tǒng)達標(biāo)排放。