潤(rùn)滑油與鏈條主要有哪些關(guān)系呢 

    隨著輸送行業(yè)的不斷發(fā)展，鏈條也逐步得到了廣泛的應(yīng)用，那么鏈條與潤(rùn)滑油主要有哪些作用呢，今天我們來(lái)詳細(xì)了解下：

    顧名思義，潤(rùn)滑油的作用之一就是潤(rùn)滑，但是鏈條在運(yùn)行中因?yàn)槭艿讲煌淖饔脮r(shí)，會(huì)對(duì)潤(rùn)滑油的潤(rùn)滑性能要求更高，特別是那些重負(fù)荷和沖擊條件下的鏈條，對(duì)極壓抗磨性的要求就更高，因此一般的鏈條潤(rùn)滑油都非常注意這方面的要求。通常鏈條傳動(dòng)都是工作在暴露的環(huán)境中，因此鏈條潤(rùn)滑油對(duì)鏈條來(lái)說(shuō)，潤(rùn)滑滾子和鏈輪是比較容易的，但潤(rùn)滑鏈軸和軸套是比較困難的。因?yàn)檩S和軸套的間隙非常小，且完全屬于開放的環(huán)境條件。潤(rùn)滑油如果沒(méi)有很好的滲透性，就不能滲透到軸和軸套的內(nèi)部。

    鏈條在運(yùn)行時(shí)，由于高速的作用，潤(rùn)滑油會(huì)被甩脫。低速時(shí)潤(rùn)滑油由于重力的作用會(huì)流失。所有這些不僅會(huì)污染環(huán)境和產(chǎn)品，而且還會(huì)造成大量的浪費(fèi)。因此要求潤(rùn)滑油要具有良好的黏附性，能夠牢牢的黏附在摩擦表面，而不會(huì)因各種作用脫落?，F(xiàn)在大部分鏈條選用的潤(rùn)滑油黏附性都比較好，所以這些問(wèn)題廣大用戶不用擔(dān)心。相信隨著我們科研的不斷進(jìn)步，鏈條及鏈條潤(rùn)滑油的性能都將會(huì)逐步的提高，其應(yīng)用范圍也將會(huì)更加的完善。

不銹鋼鏈條的清洗

    不銹鋼鏈條在儲(chǔ)存和使用過(guò)程中的不當(dāng)，表面會(huì)出現(xiàn)一些污垢。這樣不銹鋼鏈條的清洗就至關(guān)重要了，介紹幾種方法便于用戶選擇使用：

　6、粗糙的研磨和機(jī)加工

　　研磨和機(jī)加工都會(huì)造成表面粗糙，留有凹槽，重疊和毛刺等缺陷。每種缺陷也可能使金屬表面損傷到一定深度，以至于受損傷的金屬表面無(wú)法通過(guò)酸洗，電拋光或噴丸等方法清理掉。粗糙表面能夠成為發(fā)生腐蝕和沉積生成物的發(fā)源地，重焊前清理焊縫缺陷或清除多余的焊縫加強(qiáng)高都不能用粗磨進(jìn)行研磨。對(duì)后一種情況，應(yīng)再用細(xì)磨料研磨。

　　7、焊接引弧斑痕

　　焊工在金屬表面引弧時(shí)，會(huì)造成表面粗糙缺陷。保護(hù)膜受損，留下潛在的腐蝕源。焊工應(yīng)在已經(jīng)焊好的焊道上或在焊縫接頭的側(cè)邊引弧。然后將引弧痕跡熔入焊縫中。

　　8、焊接飛濺

　　焊接飛濺與焊接工藝有很大關(guān)系。例如：GTAM(氣體保護(hù)鎢極電弧焊)或TIG(惰性氣體保護(hù)鎢極焊)沒(méi)有飛濺。但是，采用GMAW(氣體保護(hù)金屬電弧焊)和FCAW(帶焊劑芯的電弧焊)兩種焊接工藝時(shí)如果焊接參數(shù)使用不當(dāng)會(huì)造成大量飛濺。出現(xiàn)這種情況時(shí)，必須調(diào)整參數(shù)。如果要解決焊接飛濺的問(wèn)題，焊接前應(yīng)在接頭的每一邊涂上防濺劑，這樣可以消除飛濺物的附著力。焊完后可以很容易地將這種防濺劑及各種飛濺物清理掉，可不損傷表面或帶來(lái)輕微損傷。

　　9、焊劑

　　利用焊劑進(jìn)行焊接的工藝有手工焊，帶焊劑芯電弧焊和埋弧焊，這些焊接工藝都會(huì)在表面留下細(xì)小的焊劑顆粒，普通的清理方法無(wú)法將它們清除掉。這此顆粒將是縫隙腐蝕的腐蝕源，必須采用機(jī)械清理方法去除這些殘留焊劑。