整機主要特點： 1、機架采用全鋼整體焊接結構，通過正火及高頻振動消除內應力，保證機床的整體精度，有極佳的剛度，有極好的抗扭曲、抗傾斜能力。加厚的工作臺板、加厚的滑塊，使整機具有很高的剛性，因此折彎時滑塊、工作臺變形極小，工件具有極好的直線度和角度一致性。 2、參照德國DIN55222T2-80標準設計。 3、液壓系統(tǒng)采用集成式控制系統(tǒng)，減少管路安裝，采用進口密封圈，提高了機床的工作穩(wěn)定性，外形美觀簡潔。 4、機床的主油缸活塞采用了航天技術-表面鎳磷處理，其硬度可達HRC60以上，與活塞相對運動的導套采用了有自身潤滑性的鋅基耐磨合金，可使油缸長期處于良好的工作狀態(tài)。 5、具有多工步編程功能，能夠實現多步程序自動運行、連續(xù)定位，實現后擋料及滑塊位置自動精確調節(jié)；折彎計數，實時顯示加工數量，斷電記憶后擋料滑塊位置、程序及參數?？煽?、經濟、精度高 6、后擋料采用進口滾珠絲杠和直線導軌，上滑塊行程電動調節(jié)，手動微調，數字顯示，確保了后擋料的定位精度，機器加工精度更高 7、上模配有繞度補償機構。  使用說明： 1．必須在掌握相關設備和工具的正確使用方法后，才能進行操作。 
2.折彎機需潤滑部位要定期加油。 
3.折彎前空轉運行檢查設備無異常后,方可進行操作。 
4.安裝折彎模具時禁止開車。 
5.正確選擇彎模具，上、下模緊固位置要正確，安裝上、下模操作時防止外傷。 
6.折彎時不準在上、下模之間堆放雜物和工量具。 
7.多人操作時，要確認主操作者，并由主操作者控制腳踏開關的使用，其他人員不得使用。 8.大型制件折彎時，要防止板料上揚面?zhèn)恕?nbsp;
9．正確選擇折彎壓力，偏載時壓力應小于最大壓力的1/2。 
10．最大折彎壓力折彎制件長度不得小于工作臺長度的1/3。 
11．折彎機發(fā)生異常立即切斷電源，停止操作，通知有關人員及時排除故障。 
12．完工后，切斷電源，清理工作場地。