陶粒是一種陶瓷顆粒產(chǎn)品，具有很高的壓裂強(qiáng)度，一般是用來取代混凝土中的碎石和卵石，是利用各類粘土、板巖、頁巖、煤矸石、及工業(yè)固體廢棄物等 多種原料，經(jīng)過陶瓷燒結(jié)而成。陶粒砂具有密度低、保溫隔熱、抗?jié)B性優(yōu)異、抗堿集料反應(yīng)性優(yōu)異、吸水率低、抗凍性能和耐久性能好等眾多優(yōu)點(diǎn)。特別是陶粒砂密度小，內(nèi)部多孔，形態(tài)、成分較均一，且具一定強(qiáng)度和堅(jiān)固性，因而具有質(zhì)輕，耐腐蝕，抗凍，抗震和良好的隔絕性等多功能特點(diǎn)。陶粒是天然石英砂、玻璃球、金屬球等中低強(qiáng)度支撐劑的替代品，主要用于油田井下支撐，以增加石油天然氣的產(chǎn)量。還可以廣泛應(yīng)用于建材、園藝、食品飲料、耐火 保溫材料、化工、石油等部門，應(yīng)用領(lǐng)域廣泛。

以頁巖、粉煤灰、污泥、粘土等為原料，陶粒砂生產(chǎn)線采用破碎（干法）工藝，其流程是：頁巖、粉煤灰、污泥、粘土等-> 破碎分級(jí)-> 焙燒-> 冷卻-> 陶粒成品

綜上所述：無論使用何種原料，陶粒砂生產(chǎn)工藝一般都離不開均化、制粒、焙燒、冷卻這幾個(gè)工藝。

燒結(jié)法生產(chǎn)陶粒的設(shè)備與工藝：燒結(jié)陶粒在國外的工藝設(shè)備比較單一，發(fā)達(dá)國家一般都彩用燒結(jié)機(jī)。陶粒砂生產(chǎn)線燒結(jié)機(jī)的發(fā)展在國外基為迅速，并且趨向于大型化和自動(dòng)控制。我國陶粒在發(fā)展初期階段，也采用的燒結(jié)機(jī)?，F(xiàn)在也有很多生產(chǎn)陶粒工藝采用的陶粒砂回轉(zhuǎn)窯。

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燒結(jié)陶粒主要有以下技術(shù)特征

①結(jié)構(gòu)特征燒結(jié)陶粒的結(jié)構(gòu)特征，主要是堅(jiān)實(shí)致密，內(nèi)部有一些燒結(jié)中產(chǎn)生的少量氣體和水分蒸發(fā)所造成的氣孔，但數(shù)量很少，主體結(jié)構(gòu)仍是比較致密的。其主要成分是燒結(jié)中形成的晶體和玻璃體，呈棕紅色或棕色。

②物理性能

    a強(qiáng)度燒結(jié)陶粒的強(qiáng)度較高·和嬈脹陶粒相比，要高得多。它的筒壓強(qiáng)度達(dá)3.0～7.OMPa，而燒脹陶粒的筒壓強(qiáng)度一般低于2 0MPa。高強(qiáng)燒結(jié)陶粒的強(qiáng)度標(biāo)號(hào)可選25～40MPa。

    b吸水率燒結(jié)陶粒的吸水率，普通型產(chǎn)品略高于燒脹陶粒，高強(qiáng)陶粒與燒脹陶粒相當(dāng)。燒結(jié)陶粒的吸水率普遍低于免燒陶粒。

    c-抗碳化性燒結(jié)陶粒的抗碳化性能一般優(yōu)于免燒型，而與燒脹型相當(dāng)，不存在碳化問題。燒結(jié)陶粒在空氣中二氧化碳作用下，強(qiáng)度不會(huì)降低，具有優(yōu)異的抗碳化性能。

    d堆積密度   燒結(jié)陶粒的堆積密度較大，一般大于600kgjmp3．大多數(shù)為700 - 8sokg/mJ．也有些燒結(jié)陶粒的堆積密度在900kg/m3以上。