分析涂裝加工的四大必經(jīng)過程

　　隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，目前市場上已經(jīng)擁有了較多的加工技術(shù)。其中電泳涂裝就是一類效果極強的加工方式，它正受到諸多使用者的廣泛青睞。據(jù)相關(guān)運用人員反映，這類涂裝加工方法可以大大增強金屬零件的質(zhì)地，為日后的使用帶去強有力的保障。下面就讓我們一起走進這類加工技術(shù)，去感受它在涂裝過程中必經(jīng)的四大過程吧。

　　首先，從電泳涂裝的操作原理來看，它主要是利用涂料的陰陽極作用而產(chǎn)生涂裝效果的。為保障加工質(zhì)量，電泳漆必須使用水溶性涂料，與蒸餾水必須按一定比例進行稀釋，增強使用價值。電泳涂裝一般包括四個同時進行的過程，第一個過程是電泳，在直流電場的作用下，正負帶電膠體粒子向負，正方向運動。接下來是電解過程，電極上分別進行著氧化還原反應(yīng)。

　　其次，涂裝加工在經(jīng)歷電泳和電解過程中之后，還同時進行著電沉積和電滲作用。其中電沉積的發(fā)生主要是因為電泳作用，移至陽極附近的帶電膠體粒子在模板表體放出電子，而呈不溶狀態(tài)沉積，析出的現(xiàn)象，此時漆膜形成。電滲是在電場作用下，固相不動，而液相移動的現(xiàn)象。電滲作用使漆膜內(nèi)所含水份逐漸被排到涂膜外，最后形成幾乎連電流也通不過去的致密漆膜。

　　綜上所述，涂裝加工必須經(jīng)歷的四大過程缺一不可，廠家只有做好這方面的工作，才能保障涂裝的最終效果，為生產(chǎn)提供效益。

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轉(zhuǎn)載日期：2014年10月30號