連續(xù)式炭化機組成部分：
   通過可燃氣管道連接的爐體和可燃氣處理部分組成，前者包括上層裂解室、中層半裂解半煅燒室、下層煅燒室及底層燃燒器等部件，后者則包括生物質(zhì)氣化爐、煙塵處理器、可燃氣凈化器、可燃氣冷凝器及引風機等部件。連續(xù)式炭化爐主要針對鋸末的處理徹底且速度快；設(shè)備的制炭效果好。連續(xù)式炭化機是一種新型高效節(jié)能環(huán)保型制炭設(shè)備，該設(shè)備適用于鋸末、稻殼等細小粉末狀的炭化，不易用于炭化較大的材料，運用先進的炭化技術(shù)，是整個流程不產(chǎn)生有害氣體，不污染環(huán)境。


   連續(xù)式炭化機的工作原理：
1、炭化機剛開始啟動（先進行上料）加溫時，需要熱源加溫炭化爐。
2、炭化溫度到一定溫度時，里面產(chǎn)生的可燃氣體通過粉塵分離器來進行粉塵分離，粉塵分離后的可燃氣體再通過木焦油回收裝置回收。
3、待炭化加溫自產(chǎn)氣體后，這時候的反射爐加溫或氣化爐產(chǎn)氣裝置停止工作，初步加溫設(shè)備工作結(jié)束。
4、炭化大概2-3小時（時間溫度不同）后炭粉從炭化徐徐流入炭化炭粉冷卻器并從冷卻器流出，設(shè)備生產(chǎn)正?？蛇B續(xù)不間斷下料。
5、木焦油是一種重要的化工原料，木焦油內(nèi)所含有300余種化學(xué)元素，本設(shè)備會自動的排放木焦油。
   連續(xù)式炭化機的特點：
   獨特的設(shè)計無需烘干原料，原料會自動烘干并自動排除水分，大大提高了炭化的效率，無論從炭化質(zhì)量還是效率，都滿足了不同客戶的需求，得到大家的認可，其節(jié)能環(huán)保的特性，更得到政府的大力支持。
   連續(xù)式炭化機的優(yōu)勢：
   此設(shè)備可使用在活性炭制作的炭化部分，由于活性炭的用途廣，市場需求量大，利潤高，所以很多客戶熱衷于制作活性炭，活性炭的生產(chǎn)工藝中少不了炭化部分，連續(xù)式炭化爐炭化原料可使含碳量大大提高。