宇航節(jié)能環(huán)保型 連續(xù)式炭化機(jī)，可通過一次點(diǎn)燃?xì)饣癄t產(chǎn)生的可燃?xì)怏w進(jìn)行連續(xù)自動化生產(chǎn)，具備節(jié)能、環(huán)保、高效的優(yōu)勢。連續(xù)式炭化機(jī)炭化原理：首先引燃?xì)饣癄t里的可燃物（如鋸末、稻殼、果殼、木材邊角料等），燃燒后所產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過噴淋、冷卻、凈化等過程后，轉(zhuǎn)化為純凈可燃性氣體（一氧化碳、甲烷、乙烷等），作為前期炭化的熱源，對炭化機(jī)上層第一、第二個(gè)炭化管內(nèi)原料（如鋸末、稻殼、竹屑、果殼、椰殼、棕櫚殼、麻桿等）進(jìn)行加熱烘干，對第三、第四炭化管內(nèi)的原料進(jìn)行炭化。炭化過程中所產(chǎn)生的煙氣再通過噴淋、冷卻、凈化等過程，轉(zhuǎn)化為純凈可燃?xì)怏w進(jìn)行二次燃燒。按如此方式循環(huán)，利用自體產(chǎn)生的熱量燃燒，達(dá)到環(huán)保節(jié)能的效果。此過程煙氣經(jīng)過凈化后，生產(chǎn)環(huán)境中無煙氣排放，具環(huán)保性，達(dá)到國家廢氣排空標(biāo)準(zhǔn)。連續(xù)式炭化機(jī)生產(chǎn)過程中炭化溫度500℃左右；最高溫度可達(dá)600-900℃。根據(jù)原料不同設(shè)備單排產(chǎn)量300kg/h左右。設(shè)備雙排產(chǎn)量600kg/h左右。如需更高產(chǎn)量，可使用多排型炭化機(jī)。    連續(xù)式炭化爐可根據(jù)機(jī)制炭化爐需要直接進(jìn)入炭化機(jī)生產(chǎn)活性炭，也可經(jīng)水冷攪龍降溫后生產(chǎn)常溫炭粉。生物質(zhì)在機(jī)制炭化爐炭化時(shí)產(chǎn)生的可燃?xì)怏w做為干燥時(shí)的熱源，因此干燥也不需外部能源。機(jī)制炭化機(jī)系統(tǒng)與傳統(tǒng)炭化技術(shù)相比，克服了其缺點(diǎn)，稻殼炭化成本低，炭化時(shí)間短，操作方便快捷，炭質(zhì)好，無損耗；從根本上解決了傳統(tǒng)磚窯建設(shè)費(fèi)用高，漏氣嚴(yán)重，裝出窯費(fèi)時(shí)費(fèi)力，炭化周期長，損耗太大，閉不熄火，搬遷麻煩等諸多弊端！