我國陸續(xù)仿制改進(jìn)，新改良后的鋸末碳化機充分利用沖擊、剪切、撞擊、碾壓等原理。從破碎原理來說，越軟的物料越難粉碎，如茅草、竹子之類的纖維類物料。改進(jìn)后的鋸末碳化設(shè)備內(nèi)部破碎的一道工序是采用刀片，旋轉(zhuǎn)切削，這就是專門對付纖維類的軟物料的加工而設(shè)計的。生產(chǎn)效率高、粉碎能大、連續(xù)工作時間長。連續(xù)工作時間長這主要自身攜帶的冷卻系統(tǒng)可保證機械長時間運轉(zhuǎn)，而不會因為發(fā)熱引起的零件受損導(dǎo)致機器停機。
   連續(xù)式鋸末炭化機工作原理：
1、把木屑通過氣化爐點燃，氣化產(chǎn)生的煙氣回收凈化成可燃?xì)怏w，點燃加熱炭化機底部，達(dá)到升溫炭化機的目的（氣化過的
木屑經(jīng)過爐灰卸料機輸出成為炭化過可銷售的炭粉。
2、鋸末炭化機溫度達(dá)到300度是，開始上料機上料。
3、待炭化加溫自產(chǎn)氣體后，這時候氣化爐產(chǎn)氣裝置停止工作，初步加溫設(shè)備工作結(jié)束。
4、30分鐘后成品開始通過成品出料機輸出，一邊上料一邊出料，連續(xù)式炭化。
5、木焦油是一種重要的化工原料，木焦油內(nèi)所含有300余種化學(xué)元素，本設(shè)備會自動的排放木焦油。連續(xù)式鋸末炭化機獨特的設(shè)計無需烘干原料，原料會鋸末炭化機本機采用了干餾炭化方式，充分利用在炭化過程中氣化爐產(chǎn)生的一氧化碳、甲烷、氫氣等可燃?xì)怏w，通過煙氣凈化系統(tǒng)分離出木焦油、木酸液得到純正的可燃?xì)怏w，再通過自配風(fēng)燃燒器充分燃燒，給高溫炭化管道加熱(溫度一般控制在600℃左右)。鋸末連續(xù)炭化機內(nèi)部有四層管道從上至下，第一、二層為預(yù)熱烘干管道，第三層為低溫炭化管道，第四層為高溫炭化管道。第一、二層設(shè)有獨立的排氣管主要排出水蒸氣，管道利用爐內(nèi)余熱對物料進(jìn)行烘干，水蒸氣從排氣管排出。第三、四層也設(shè)有獨立的可燃?xì)怏w回收管道，炭化管道對物料進(jìn)行高溫炭化，分解出一氧化碳、甲烷、氫氣等可燃?xì)怏w，通過回收管道、煙氣凈化系統(tǒng)、燃燒器燃燒對管道加熱，達(dá)到往復(fù)循環(huán)加熱炭化的效果。初次炭化點火氣源由生物質(zhì)氣化爐供給。
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