產(chǎn)品特點(diǎn)技術(shù)參數(shù)工作原理應(yīng)用范圍產(chǎn)品特點(diǎn)
工作原理
%lyhc%全封閉式循環(huán)冷卻，杜絕雜物引起的管路堵塞
%lyhc%采用軟水循環(huán)冷卻，無水垢生成引起的電子管、可控硅、IGBT電源、水冷電抗器、感應(yīng)線圈等過熱損壞
%lyhc%不需挖水池、占地小、易地方便
%lyhc%自動(dòng)數(shù)顯控溫、節(jié)能、操作簡(jiǎn)單
%lyhc%與歐美發(fā)達(dá)國(guó)家成熟的閉式水冷方式吻合
應(yīng)用范圍
%lyhc%感應(yīng)加熱成套設(shè)備、透熱設(shè)備
%lyhc%高頻、中頻電源、IGBT淬火成套設(shè)備
%lyhc%壓鑄機(jī)、注塑機(jī)
%lyhc%整流設(shè)備、阻焊機(jī)
%lyhc%單晶爐、連鑄結(jié)晶器、玻璃熔化爐
%lyhc%食品、化工、空壓機(jī)、中央空調(diào)
閉式冷卻塔的優(yōu)點(diǎn)
產(chǎn)品介紹：
閉式冷卻塔成套設(shè)備由主機(jī)、水箱、循環(huán)水泵及電控柜等組成。主機(jī)由殼體、換熱器、風(fēng)機(jī)、噴淋水泵、收水器、水槽及管路閥門等零部件組成。工作過程中，冷卻介質(zhì)（軟水、油或其他液體）由主循環(huán)泵驅(qū)動(dòng)在換熱器及需冷卻設(shè)備之間循環(huán)流動(dòng)，噴淋水均勻地噴灑在換熱器上，在換熱器外表面形成均勻的水膜，冷空氣由塔體下方的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入塔內(nèi)，與噴淋水逆流經(jīng)過換熱器表面，在此過程中有兩種換熱方式，即冷空氣與冷卻介質(zhì)之間的熱傳導(dǎo)和噴淋水蒸發(fā)吸熱的熱交換，吸收熱量后的飽和熱濕空氣由風(fēng)機(jī)排至大氣中，其余的噴淋水流入塔體下部的水槽，由水泵再輸送至噴淋系統(tǒng)。如此往復(fù)，換熱器內(nèi)的冷卻介質(zhì)得到降溫冷卻。
閉式冷卻塔有兩種運(yùn)行模式。風(fēng)冷、風(fēng)冷+噴淋。兩種模式的切換由電控系統(tǒng)根據(jù)工況要求自動(dòng)進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。
閉式冷卻塔的應(yīng)用范圍：
1、感應(yīng)加熱和金屬熔煉設(shè)備，如：高、中頻淬火設(shè)備、中頻電源和電爐、感應(yīng)透熱爐、保溫爐等的冷卻。
2、化工行業(yè)各種反應(yīng)器、冷凝器循環(huán)水的冷卻。
3、大型電機(jī)、柴油機(jī)、整流設(shè)備、電焊設(shè)備、液壓站及連鑄設(shè)備等的冷卻。
4、金屬壓鑄模具，注塑模具等大型模具類冷卻。
5、工業(yè)溶液的冷卻，如淬火液、電鍍液等。
閉式冷卻塔的優(yōu)點(diǎn)：
1、冷卻介質(zhì)全封閉循環(huán)，可防止雜物進(jìn)入冷卻管路系統(tǒng)和冷卻介質(zhì)的蒸發(fā)損耗。
2、使用軟水作為冷卻介質(zhì)，不結(jié)垢，不堵塞管路，故障少。
3、采用風(fēng)冷和噴淋水蒸發(fā)吸熱雙重冷卻方式，冷卻效率高。
4、該裝置體積小，占用空間小，移動(dòng)及放置方便，無需修建水池。
5、采用自動(dòng)化智能控制，可根據(jù)工況要求自動(dòng)變換冷卻模式，操作簡(jiǎn)單可靠。
6、用途廣，可直接冷卻淬火液、油類、醇類等對(duì)換熱器無腐蝕作用的介質(zhì)，介質(zhì)無損耗，成份穩(wěn)定。
閉式冷卻塔的特點(diǎn)：
1、真材實(shí)料。所有零配件尤其是主要材料、設(shè)備均嚴(yán)格選材，精工制作，確保品質(zhì)始終最好。持續(xù)有效運(yùn)作的質(zhì)量管理體系確保顧客在從原材料采購到安裝調(diào)試等全過程都能得到專業(yè)品質(zhì)的產(chǎn)品及服務(wù)。
2、散熱能力強(qiáng)。
①設(shè)計(jì)氣象條件參照開放式冷卻塔國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)及設(shè)備選用過程**慮必要之裕量。高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求，自然造就超群的散熱能力，適應(yīng)更嚴(yán)格的氣象環(huán)境和工況要求。
②采用業(yè)界領(lǐng)先的設(shè)計(jì)方法和優(yōu)化的換熱模型，高效率、低阻力型換熱器和極佳的循環(huán)噴淋系統(tǒng)，使換熱效率得到大幅度提高，占地面積下降，塔體重量減輕。

產(chǎn)品特點(diǎn)技術(shù)參數(shù)工作原理應(yīng)用范圍產(chǎn)品特點(diǎn)
工作原理
%lyhc%全封閉式循環(huán)冷卻，杜絕雜物引起的管路堵塞
%lyhc%采用軟水循環(huán)冷卻，無水垢生成引起的電子管、可控硅、IGBT電源、水冷電抗器、感應(yīng)線圈等過熱損壞
%lyhc%不需挖水池、占地小、易地方便
%lyhc%自動(dòng)數(shù)顯控溫、節(jié)能、操作簡(jiǎn)單
%lyhc%與歐美發(fā)達(dá)國(guó)家成熟的閉式水冷方式吻合
應(yīng)用范圍
%lyhc%感應(yīng)加熱成套設(shè)備、透熱設(shè)備
%lyhc%高頻、中頻電源、IGBT淬火成套設(shè)備
%lyhc%壓鑄機(jī)、注塑機(jī)
%lyhc%整流設(shè)備、阻焊機(jī)
%lyhc%單晶爐、連鑄結(jié)晶器、玻璃熔化爐
%lyhc%食品、化工、空壓機(jī)、中央空調(diào)
閉式冷卻塔的優(yōu)點(diǎn)
產(chǎn)品介紹：
閉式冷卻塔成套設(shè)備由主機(jī)、水箱、循環(huán)水泵及電控柜等組成。主機(jī)由殼體、換熱器、風(fēng)機(jī)、噴淋水泵、收水器、水槽及管路閥門等零部件組成。工作過程中，冷卻介質(zhì)（軟水、油或其他液體）由主循環(huán)泵驅(qū)動(dòng)在換熱器及需冷卻設(shè)備之間循環(huán)流動(dòng)，噴淋水均勻地噴灑在換熱器上，在換熱器外表面形成均勻的水膜，冷空氣由塔體下方的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入塔內(nèi)，與噴淋水逆流經(jīng)過換熱器表面，在此過程中有兩種換熱方式，即冷空氣與冷卻介質(zhì)之間的熱傳導(dǎo)和噴淋水蒸發(fā)吸熱的熱交換，吸收熱量后的飽和熱濕空氣由風(fēng)機(jī)排至大氣中，其余的噴淋水流入塔體下部的水槽，由水泵再輸送至噴淋系統(tǒng)。如此往復(fù)，換熱器內(nèi)的冷卻介質(zhì)得到降溫冷卻。
閉式冷卻塔有兩種運(yùn)行模式。風(fēng)冷、風(fēng)冷+噴淋。兩種模式的切換由電控系統(tǒng)根據(jù)工況要求自動(dòng)進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。
閉式冷卻塔的應(yīng)用范圍：
1、感應(yīng)加熱和金屬熔煉設(shè)備，如：高、中頻淬火設(shè)備、中頻電源和電爐、感應(yīng)透熱爐、保溫爐等的冷卻。
2、化工行業(yè)各種反應(yīng)器、冷凝器循環(huán)水的冷卻。
3、大型電機(jī)、柴油機(jī)、整流設(shè)備、電焊設(shè)備、液壓站及連鑄設(shè)備等的冷卻。
4、金屬壓鑄模具，注塑模具等大型模具類冷卻。
5、工業(yè)溶液的冷卻，如淬火液、電鍍液等。
閉式冷卻塔的優(yōu)點(diǎn)：
1、冷卻介質(zhì)全封閉循環(huán)，可防止雜物進(jìn)入冷卻管路系統(tǒng)和冷卻介質(zhì)的蒸發(fā)損耗。
2、使用軟水作為冷卻介質(zhì)，不結(jié)垢，不堵塞管路，故障少。
3、采用風(fēng)冷和噴淋水蒸發(fā)吸熱雙重冷卻方式，冷卻效率高。
4、該裝置體積小，占用空間小，移動(dòng)及放置方便，無需修建水池。
5、采用自動(dòng)化智能控制，可根據(jù)工況要求自動(dòng)變換冷卻模式，操作簡(jiǎn)單可靠。
6、用途廣，可直接冷卻淬火液、油類、醇類等對(duì)換熱器無腐蝕作用的介質(zhì)，介質(zhì)無損耗，成份穩(wěn)定。
閉式冷卻塔的特點(diǎn)：
1、真材實(shí)料。所有零配件尤其是主要材料、設(shè)備均嚴(yán)格選材，精工制作，確保品質(zhì)始終最好。持續(xù)有效運(yùn)作的質(zhì)量管理體系確保顧客在從原材料采購到安裝調(diào)試等全過程都能得到專業(yè)品質(zhì)的產(chǎn)品及服務(wù)。
2、散熱能力強(qiáng)。
①設(shè)計(jì)氣象條件參照開放式冷卻塔國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)及設(shè)備選用過程**慮必要之裕量。高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求，自然造就超群的散熱能力，適應(yīng)更嚴(yán)格的氣象環(huán)境和工況要求。
②采用業(yè)界領(lǐng)先的設(shè)計(jì)方法和優(yōu)化的換熱模型，高效率、低阻力型換熱器和極佳的循環(huán)噴淋系統(tǒng)，使換熱效率得到大幅度提高，占地面積下降，塔體重量減輕。