ZGB、ZGBP系列渣漿泵

產(chǎn)品名稱：渣漿泵

產(chǎn)品型號：ZGB、ZGBP型 

產(chǎn)品流量：10~453m3/h

產(chǎn)品揚程：25~90m

產(chǎn)品材質(zhì)：不銹鋼，合金等

聯(lián)系電話：021-31001130 

產(chǎn)品簡介

ZGB、ZGBP系列渣漿泵概述：ZGB、ZGBP系列渣漿泵是希盾泵業(yè)在消化吸收引進技術的基礎上，綜合國內(nèi)外渣漿泵的優(yōu)點，采用先進的設計理論，自行開發(fā)設計的新型產(chǎn)品。該系列渣漿泵均為懸臂、臥式、單級、單吸離心式渣漿泵。具有效率高、壽命長、結構合理、維修方便、運行費用低、可靠性高等顯著優(yōu)點。適用于輸送磨蝕性和腐蝕性渣漿。可廣泛用于冶金、礦山、化工、煤炭、電力、建材等部門，特別是電廠灰渣的輸送，是一種輸送渣漿的理想用泵。

該系列渣漿泵的主要技術特點如下：

采用現(xiàn)代CAD設計方法，水力性能強、效率高和磨損率低；

流道寬暢，抗堵塞性能好，汽蝕性能好；

采用付葉輪加填料組合式密封和機械密封，確保渣漿泵無泄漏；

可靠性設計，保證了整機平均無故障工作時間（MTBF）大幅度提高；

采用稀油潤松公制軸承，合理設置潤滑與冷卻系統(tǒng)，保證軸承在低溫狀態(tài)下運行；

過流部件采用特殊材質(zhì)，耐磨耐腐蝕性能好；

經(jīng)特殊處理，用于海水除灰及海水和鹽霧電化學腐蝕工況；

在允許的壓力范圍內(nèi)可以多級串聯(lián)使用，其允許最大工作壓力為3.6MPa。

ZGB、ZGBP系列渣漿泵工作原理：往復泵在使用過程中出現(xiàn)排出壓力不足，達不到設計值要求的原因及相應解決方案有以下幾方面：1、單向閥密封不嚴或卡死等問題。檢查單向閥的密封情況，檢查閥體是否有異物，如有必要則進行更換。2、吸入側管路閥門關閉或者開度不夠。檢查管路閥門，并進行調(diào)節(jié)已達到要求。3、吸上高度太大。重新計算設計檢查安裝高度是否符合要求，并做調(diào)整。4、介質(zhì)黏度太高。需要重新核實，更換新型號泵。

ZGB、ZGBP系列渣漿泵選型（型號）：往復泵在運行時出現(xiàn)流量降低的原因可能有哪些方面？及其相應的解決方案。1、單向閥密封不嚴，導致部分介質(zhì)回流到進口處。檢查單向閥的密封情況，并修復。2、吸入側管路閥門關閉或開度不夠。調(diào)節(jié)閥門開度。 3、吸上高度太大，吸程超過往復泵的自吸能力，導致吸入量減少。重新選擇安裝高度。柱塞泵的柱塞填料密封泄漏量增大的原因有哪些？1、填料過松。應適當壓緊填料或更換填料。2、壓蓋安裝的預緊力對內(nèi)外側填料施加力不均勻早曾介質(zhì)泄露。被壓入填料箱內(nèi)的填料，每到填料環(huán)的受力情況是不一樣的，外側填料受力最大，里側填料受力最小，呈拋物線形，介質(zhì)在填料與填料箱體之間泄露、在填料與運動軸表面之間泄露是主要原因。3、介質(zhì)腐蝕填料或柱塞，材料的選擇可能不當。4、柱塞磨損嚴重，需要更換。：更詳細的選泵型號及性能參數(shù)，請登錄

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