PVC地板耐磨層生產(chǎn)線機械設(shè)備介紹:
為確保地板表面耐磨度的提高必須使用的材料，要通過高精度的設(shè)備來加工耐磨膜，使用設(shè)備及原材料作了詳細的闡述，
Φ660×2030mml倒L五輥壓延生產(chǎn)線
最終產(chǎn)品：聚氯乙烯半剛性和剛性膜
產(chǎn)品：0.05mm-0.50mm厚度
產(chǎn)品寬度：1600mm（最大）
1、電子式原料自動計量設(shè)備             1套     
PVC粉和CaCo3粉體(150KG)計量機1臺(3孔)。                     
DOP液體(80KG)計量機1臺(4孔)。
小粉體(25KG)計量機1臺(4孔)。
功能：自動計量，自動投料，三菱PLC程序自動控制。
精度：±1／200F.S。
2、500L高速混合機                 2臺    
產(chǎn)能:140-160KG/批。                          
馬達:110KW，AC西門子貝得馬達，日本安川變頻控制。                     
轉(zhuǎn)速:0-900RPM。
機筒:夾套式。
氣壓式卸料。
材料:與原料接觸部分是不銹鋼制。
3、1600L冷拌機                  1臺    
產(chǎn)能:200-300KG/批。                         
馬達：22KW*4PAC西門子貝得馬達。                     
轉(zhuǎn)速：50RPM。
機筒：夾套式。
氣壓式卸料。
材料：與原料接觸部分是不銹鋼制
4、250行星機（國產(chǎn)）               1臺    
產(chǎn)能:1500-1900Kg/Hr.
馬達:250KW，AC馬達，變頻控制
轉(zhuǎn)速:2000RPM
機筒:夾套式，能加熱及冷卻
附強制喂料，帶金屬探測儀。
5、φ26”*90”L開煉機              1臺    
馬達:132KWAC西門子貝得馬達，日本安川變頻控制。
輥輪:鏜孔式附導熱油旋轉(zhuǎn)接頭。
軸承:采用自動調(diào)心滾動軸承。
減速機:雙出力單入力，內(nèi)部采用激濺式潤滑。
附安全剎車裝置。
6、φ10”過濾機                 1臺     
馬達:110KWAC馬達，變頻控制。
螺桿直徑：φ10”（φ250mm）。
雙模頭設(shè)計， 換網(wǎng)快速且模溫可以控制。
機筒采用夾套式設(shè)計可加熱控制
7、φ660mm*2030mmL 倒L五輥壓延主機      1臺   
型式:倒L五輥壓延機
傳動:各輪單獨傳動110KW*3臺，90KW*2臺，AC變頻馬達，變頻控制。
輥輪規(guī)格:
1).1#，2#，3#輥采用冷激鑄造鉆孔輥，表面冷研磨處理。硬度HS72°±2°(中國制)。
2).4#，5#輥采用冷激鑄造鉆孔輥，表面電鍍熱研磨處理。硬度HS74°±2°(德國制)。
3).No.1，2，3，5輥輪間隙調(diào)整，采用高低調(diào)速電機調(diào)整，并附數(shù)字顯示式及最小和
最大間隙設(shè)定。
4).No.4輥附軸交叉及油壓穩(wěn)定裝置。
5).No.5輥配有預(yù)彎曲裝置及附懸掛裝置。
6).擋料板寬窄可調(diào)與輥輪接觸面鑲銅。
7).輥輪與減速機采用萬向接手結(jié)合。
8).主軸承潤滑采用強制機油循環(huán)潤滑。
9).主減速機采用五臺單獨式設(shè)計。
10).停電快開用油壓系統(tǒng)驅(qū)動.
8、后段:引出，一段壓紋，冷卻，耳料切刀組，磅秤架臺   1式    
1).引出輪φ210*3支，分2臺電機控制。
2).油壓式一段壓紋組（通冷卻水），單獨電機控制（壓紋輪由客戶自理，
賣方提供φ315鏡面輥1支、φ350橡膠輥1支）。
3).冷卻輥φ315*20支（通冷卻水及通溫水，采用架臺移動式設(shè)計，分4臺電機控制（齒輪傳動）。
4).該機配耳料裁刀組1組、回轉(zhuǎn)接頭
5).磅秤架臺
9、單輪表面卷取機                1臺      
卷取輪:φ450*1支，7.5KW，AC馬達，變頻控制
自動換卷，手動切割
氣漲軸，3支
10、AC變頻馬達及控制系統(tǒng)            1式      
使用場所:五輥壓延機到卷取機。
AC變頻電機:采用西門子貝得或東元電機配套。
變頻器:采用日