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[供應]電石礦熱爐除塵器達標首要做好降溫措施
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：河北泊頭
- 產(chǎn)品品牌：宏海
- 包裝規(guī)格：齊全
- 產(chǎn)品數(shù)量：999
- 計量單位：臺
- 產(chǎn)品單價：99999
- 更新日期：2020-09-08 10:09:16
- 有效期至：2021-09-08
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電石礦熱爐除塵器達標首要做好降溫措施
詳細信息
電石礦熱爐除塵器達標首要做好降溫措施宏海公司根據(jù)錳鐵，硅錳，富錳渣，電石等礦熱爐冶煉時產(chǎn)生的高溫煙氣而設計的除塵器，它占地面積小，處理風量大，過濾風速高，凈化效果好，排放濃度達到30mg/m3以下，完全達到國家標準。礦熱爐除塵器采用袋式除塵器系統(tǒng)治理電石爐、礦熱爐、硅鐵爐的煙塵，是目前電石爐、礦熱爐、硅鐵爐除塵發(fā)展的主流，由于電石爐是高耗能生產(chǎn)設備，煙氣中殘存的熱量多，煙氣溫度高，因此，不管采取何種型式的布袋除塵器系統(tǒng)，均須采取降溫措施。
礦熱爐除塵器解決了除塵和高溫這倆大難題措施如下:
一、由于電石爐是高耗能生產(chǎn)設備，煙氣中殘存的熱量多，煙氣溫度高，因此，不管采取何種型式的布袋除塵器系統(tǒng)，均須采取降溫措施，宏海可以根據(jù)用戶的現(xiàn)場使用條件與需要為用戶選擇合適的冷卻器降溫，常用的布袋除塵系統(tǒng)有以下幾種類型：自然風冷+布袋除塵器，風冷卻器+布袋除塵器。
風冷卻器+脈沖布袋除塵器型系統(tǒng)均為負壓系統(tǒng)，引風機置于除塵系統(tǒng)之后。電石爐、礦熱爐、硅鐵爐煙氣首先進入風冷卻器，經(jīng)風冷卻器充分冷卻、降溫到袋除塵器能夠承受的溫度范圍，進入布袋脈沖除塵器，除塵后的煙氣從引風機煙囪達標排放，粉塵從灰斗排出。
二、礦熱爐除塵器由除塵室、過濾單元、貯氣包、電磁脈沖閥、脈沖控制儀、凈氣室、集灰斗、鋼架平臺等組成；根據(jù)系統(tǒng)自動控制需要，還可另配套集灰斗高低料位計、進出口差壓變送器、以及行星鎖氣輸灰機。過濾單元是除塵器的關鍵部件，過濾單元由骨架和濾袋組成，骨架采用整體式模焊骨架，骨架上部配有整體文氏管，具有整體性能好、耐腐蝕、表面光潔度高、不損壞濾袋、便于整體固定和密封性強等優(yōu)點。
硅鐵爐、電石爐煙塵成分復雜，粒徑分布范圍廣，且濃度高，細粉量大；同時煙氣具有溫度高、濕含量低的特點。這些特點導致了電石爐粉塵比電阻總體偏高，各種不同化學成分的粉塵比電阻差異較大。由硅鐵爐、電石爐、礦熱爐粉塵的特性不難看出，要想達標排放，選用布袋除塵器是*的選擇。、清灰效果好：采用大口徑淹沒式脈沖閥，噴吹阻力小，氣壓低，清灰瞬間噴吹壓力達到2000pa，強力清灰徹底、效果好。
硅鐵爐除塵器技術的成功應用改變了傳統(tǒng)的負壓過濾式除塵器投資大，設備體積大，清灰效果不夠，設備運行阻力偏高等缺陷，脈沖清灰方式布袋除塵器應用在鐵合金礦熱爐上。它的特點是：
(1)投資省，占地面積小。該設備選用的新型復合濾料與玻纖濾料相比其耐磨性、抗折性及剝離強度有明顯提高，即能耐高溫，又能提高過濾風速，是玻纖濾料的一倍，相應地減少了除塵器過濾面積，是玻纖濾袋除塵器過濾面積的一半，設備重量比較輕50%。達到了降低投資成本，減少占地面積的目的。
(2)清灰效果好。清灰效果是除塵器使用的關鍵因素，該設備采用大口徑淹沒式直通脈沖閥，噴吹阻力小，氣壓低，清灰瞬間噴吹壓力達到2000pa，強力清灰徹底、效果好。所用脈沖閥膜片系中美合資技術，使用壽命為100萬次。
(3)維護方便。該設備采用上揭蓋結構，即揭開上蓋就可抽出濾袋框架換袋。其濾袋使用壽命為18-24個月，玻纖濾料一般為8-12個月，維修周期相對延長。運行費用相對減小。
(4)負壓式除塵系統(tǒng)其主風機處于清潔氣流工作環(huán)境，主風機的葉片無需清潔維護，風機運行相對穩(wěn)定。
電石礦熱爐除塵器達標首要做好降溫措施礦熱爐除塵器燃料狀況及選型特點：
1、鍋爐燃料狀況
鍋爐為高溫高壓、單鍋筒橫置式，單氣包，單爐膛，膜式水冷壁，自然循環(huán)，全鋼架二型布置全懸吊的封閉結構。礦熱爐除塵器設計煤種為油灰渣：洗中煤=1:1；校核煤種1為油灰渣：洗中煤=3:2的混煤；校核煤種2為洗中煤。燃煤粒徑0~10mm。鍋爐按添加石灰石脫硫設計，石灰石通過氣力輸送經(jīng)二次風口送入爐膛或落煤管下部播煤風口進入爐膛，脫硫效率為100%。
2.除塵器選型
根據(jù)可行性研究報告，由于環(huán)保達標要求礦熱爐除塵器出口排灰濃度不大于50mg/Nm3，即除塵效率應達到99.87%。通過設計的燃料在西安熱工院1MWCFB鍋爐試燒表明，CFB鍋爐由于石灰石的加入，導致飛灰比電阻值增加?；旌先剂现校驮繛?0%，Ca/5=2.2，床溫880度條件下添加石灰，是除塵設備選型的技術依據(jù)。
礦熱爐煙塵治理工藝選擇：
對于電爐冶煉企業(yè)而言，目前使用較多的是半封閉式電爐，其冶煉廢氣治理的重點是煙塵。目前，國內(nèi)同類企業(yè)常用的除塵裝置有:多管型旋風除塵器、濕式除塵器、袋式除塵器和電除塵器。
(1)旋風除塵器。旋風除塵器是借助離心力的作用將粉塵從氣體中分離并捕集的一種除塵裝置，具有結構簡單，制造、安裝和維護管理容易，投資少，體積小和占地面積少等特點?？扇コ酱笥?0μm的塵粒，流速不大于0.3m/s，壓力降0.05～0.2kPa。旋風除塵器多用于硅鐵冶煉廠微細粉塵治理，除塵效率僅為60%左右，達標困難。
(2)布袋除塵器。用濾料將氣體中的粉塵分離捕集，去除粒徑0.1～50μm的塵粒，壓力降1～2kPa，除塵效率達到98%以上，是一種高效除塵器。如果設計、安裝和維護得當，除塵效率可達99.98%以上，出口粉塵質量濃度低于50mg/m3。
(3)電除塵器。在靜電場的作用下實現(xiàn)粉塵與氣體分離而達到除塵的目的，其除塵效率最高可達99.98%，具有處理氣量大，適合高溫、高壓場合，能連續(xù)運行。其不足之處是設備龐大、初投資高、運行費用高、制造安裝技術要求高，特別是在發(fā)生故障時不易維修，因而不適合中小型企業(yè)使用。
(4)濕式除塵器。濕法除塵設備有沖擊水浴、噴淋洗滌塔等。濕式除塵器的除塵機理大致可以概括為:通過慣性碰撞、截留，塵粒與液滴或液膜發(fā)生接觸微細塵粒通過擴散與液滴接觸加濕的塵?；ハ嗄⒏邷責煔庠跐袷匠龎m器內(nèi)凝結時，以塵為凝結核，促進塵粒的凝聚。
河北宏海環(huán)保設備有限公司專業(yè)生產(chǎn)焦化廠除塵器、鍋爐電改袋除塵器、礦山除塵器、廢鋼破碎除塵器、礦熱爐除塵器、UV光氧催化廢氣凈化器等及各種行業(yè)除塵器等系列產(chǎn)品以及除塵布袋、除塵骨架、卸料器、電磁脈沖閥閥、脈沖控制儀、輸送設備等環(huán)保配件產(chǎn)品。本公司也可根據(jù)用戶需要進行非標設計及改造安裝，我公司擁有專業(yè)的安裝調(diào)試隊伍，可承攬大型環(huán)保系統(tǒng)設備的安裝與調(diào)試。更多詳情請咨詢宏海環(huán)保王經(jīng)理：手機微信同號15033683399 15904742038 QQ1013133553。
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