在96年西北管道指揮部與港商合資從荷蘭引進(jìn)的3PE涂敷作業(yè)線在寶雞亞東防腐公司建成投產(chǎn)，至此，3PE防腐鋼管在中國(guó)也得到了關(guān)注和應(yīng)用。從澀寧蘭管道建設(shè)開始，通過了招標(biāo)，加上3PE防腐材料全部國(guó)產(chǎn)化，3PE防腐的預(yù)制價(jià)格也大幅度的下降，從此就開始了國(guó)內(nèi)3PE防腐鋼管剛放應(yīng)用的時(shí)代，到現(xiàn)在為止，已經(jīng)有20000KM埋地鋼管外防腐采用3PE防腐涂層，目前國(guó)內(nèi)也已經(jīng)有了數(shù)十條3PE涂敷作業(yè)線，具有了加工Φ25-2800mm鋼管3PE涂層的能力、3PE防腐的發(fā)展前景將會(huì)越來越廣闊。

防腐鋼管在人們的日常生活中扮演著重要的不同的角色，防腐鋼管一般指的是采用特殊的工藝對(duì)普通的鋼管進(jìn)行防腐化處理，使鋼管具有一定的防腐蝕能力，一般還是用于防水、防銹、防酸堿、防氧化等特性，一般所說的PE防腐鋼管指的就是聚乙烯防腐鋼管，就是利用先進(jìn)的科學(xué)和工藝加工而成的管狀物品，PE防腐鋼管廣泛的應(yīng)用在石油、天然氣、城市燃?xì)狻⒊鞘泄┧?、水煤漿輸送管線等方面。

根據(jù)需求的不同還可對(duì)鋼管內(nèi)外壁進(jìn)行相對(duì)應(yīng)的防腐措施，常見的主要有環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管、聚氨酯類涂料防腐、IPN8710引水管道防腐無毒涂料防腐高分子涂料、防腐鋼管內(nèi)壁水泥砂漿防腐等，防腐鋼管主要應(yīng)用在有特殊要求或者惡劣環(huán)境中的工程領(lǐng)域。

防腐鋼管的特點(diǎn)，耐腐蝕、不泄露、高韌性、具有優(yōu)良的撓性、具有良好的抵抗刮痕能力、具有良好的快速裂紋傳遞抵抗能力，在一個(gè)就是防腐鋼管的使用壽命廠，在大于等于60攝氏度的環(huán)境下可以使有50年以上的壽命

海底防腐鋼管的應(yīng)用：現(xiàn)在社會(huì)高速發(fā)展，石油也成了大家生活必不可少的資源，但是近幾年的石油開采量已經(jīng)達(dá)到了一定的限度，因此人們又開始發(fā)明新的技術(shù)去開采更多的石油。我國(guó)已經(jīng)探明的石油資源其中四分之一是來自于海洋，同時(shí)海底輸油管道也逐漸被利用，但是由于海洋的環(huán)境較為復(fù)雜，經(jīng)過的管道必須要經(jīng)過防腐、保溫才可以使用，因?yàn)榻饘黉摴軙?huì)受到海水的腐蝕，溫度損失等多種因素的影響，因此防腐鋼管的采用是相當(dāng)有必要的。

而目前使用的是管中管式海底石油管道防腐保溫工程，通過對(duì)渤海灣月東油田管中管式海底輸油管道的防腐保溫進(jìn)行施工，利用原有的管道3PE防腐鋼管、高壓聚氨酯發(fā)泡機(jī)、自制穿管器等設(shè)施，進(jìn)行簡(jiǎn)單改裝，摸索出一套成型的管中管式海底石油管道雙層防腐保溫結(jié)構(gòu)的施工工藝，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

環(huán)氧煤瀝青防腐鋼的說明  由于現(xiàn)今不同環(huán)境下對(duì)管道內(nèi)、外腐蝕方式較為不同，如有酸、堿、鹽、氧化劑及水蒸氣等，因此管道的防腐涂料必須具有化學(xué)惰性、耐酸堿鹽腐蝕的抵抗力。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的性能就有較強(qiáng)的優(yōu)勢(shì)。 在以前管道內(nèi)壁防腐主要是水泥砂漿襯里防腐鋼管的應(yīng)用較多。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，各種有機(jī)、無機(jī)高效防腐涂料技術(shù)的產(chǎn)生，在管道防腐施工中越來越廣泛的應(yīng)用，各種防腐技術(shù)也漸漸改進(jìn)提高。 目前鋼管防腐廠生產(chǎn)的管道內(nèi)壁防腐較多的是環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管，其應(yīng)用領(lǐng)域主要是供水管線內(nèi)壁防腐。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管底漆一般由聚氨脂聚乙烯、改性環(huán)氧樹脂、無毒防銹顏填料、助劑等構(gòu)成。在常溫狀態(tài)下固化后形成互穿網(wǎng)絡(luò)，具有較強(qiáng)的防腐性能，并且附著力很好。

  防腐鋼管涂層防腐方法 防腐鋼管的防腐方法一般都是使用涂層防腐，以下我們來了解下關(guān)于涂層防 腐的知識(shí) 。　涂層防腐是用涂料均勻致密地涂敷在經(jīng)除銹的金屬管道表面上，使其與各種腐蝕性介質(zhì)隔絕，是鋼 管防腐最基本的方法之一。鋼管防腐涂層越來越多地采用復(fù)合材料或復(fù)合結(jié)構(gòu)。這些材料和結(jié)構(gòu)要具有良好的介電性能、物理性能 、穩(wěn)定的化學(xué)性能和較寬的溫度適應(yīng)范圍等。1、外壁防腐涂層：管道外壁涂層材料種類和使用條件。②內(nèi)壁防腐涂層：為了防止管內(nèi)腐蝕、降低摩擦阻力、提高輸量而涂于管子內(nèi)壁的薄膜。常用的涂料有胺固化環(huán)氧樹 脂和聚酰胺環(huán)氧樹脂，涂層厚度為 0.038～0.2毫米。為保證涂層與管壁粘結(jié)牢固，必須對(duì)管內(nèi)壁進(jìn)行表面處理。70年代以來趨向于 管內(nèi)、外壁涂層選用相同的材料，以便管內(nèi)、外壁的涂敷同時(shí)進(jìn)行③防腐保溫涂層：在中、小口徑的 熱輸原油或燃料油的管道上，為了減少管道向土壤散熱，在管道外部加上保溫和防腐的復(fù)合層。常用的保溫材料是硬質(zhì)聚氨脂泡沫 塑料，適用溫度為－185～95℃。這種材料質(zhì)地松軟，為提高其強(qiáng)度，在隔熱層外面加敷一層高密度聚乙烯層，形成復(fù)合材料結(jié)構(gòu)， 以防止地下水滲入保溫層內(nèi)。2、如外護(hù)管是聚乙烯管，無需再做防腐聚乙烯無臭，無 毒，手感似蠟，具有優(yōu)良的耐低溫性能(最低使用溫度可達(dá)-70～-100℃)，化學(xué)穩(wěn)定性好，能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕(不耐具有氧化性 質(zhì)的酸)，常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小，但由于其為線性分子可緩慢溶于某些有機(jī)溶劑，且不發(fā)生溶脹，電絕緣性能優(yōu)良

鋼管防腐蝕的意義鋼管腐蝕問題普遍存在于國(guó)民經(jīng)濟(jì)和國(guó)防建設(shè)的各個(gè)部門，既給 國(guó)民經(jīng)濟(jì)帶來了巨大的損失．也給生產(chǎn)和生活造成極大的困難。鋼管在自然條件下(大氣，天然水體、土壤)或人為條件(酸、堿、鹽 及其它介質(zhì))下，每時(shí)每刻都在發(fā)生腐蝕．一種自發(fā)進(jìn)行的無謂的消耗。其根本原因鋼質(zhì)管道是因?yàn)樘幱跓崃W(xué)不穩(wěn)定狀態(tài)，在上述 條件下它們就要恢復(fù)原來的相對(duì)穩(wěn)定的狀態(tài)．生成鐵氧化物碳酸鹽等．或轉(zhuǎn)變?yōu)榭扇苄噪x子。這一過程就是金屬的腐蝕過程。根據(jù) 統(tǒng)計(jì)，我國(guó)鋼鐵年產(chǎn)量1．6億噸．每年因腐蝕而損耗6千多萬噸．差不多等于上海寶鋼鋼鐵總廠的年產(chǎn)量。腐蝕不僅是鋼鐵資源的浪 費(fèi)，還會(huì)因腐蝕使管道、設(shè)備使用壽命縮短更換新管道 設(shè)備的造價(jià)費(fèi)用遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過金屬材料本身的價(jià)格，生產(chǎn)成本因此而增大，降低 了經(jīng)濟(jì)效益 腐蝕造成的直接和間接經(jīng)濟(jì)損失是巨大的。腐蝕產(chǎn)物形成垢層，影響傳熱和介質(zhì)流速傳熱效率降低，能耗由此大大增加 ，我國(guó)每年因腐蝕造成的經(jīng)濟(jì)損失高達(dá)2800億元，比每年風(fēng)災(zāi)，水災(zāi)、地震 火災(zāi)等自然災(zāi)害的總和還要多。

腐蝕造成各種事故和重大災(zāi)害。由于鋼質(zhì)管道、設(shè)備的腐蝕，引起生產(chǎn)企業(yè)停工停產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量下降。影響生活供、供氣、供采暖 蒸汽或熱水，給人民生活帶來很多困難。埋地輸油 氣、水等管道、管網(wǎng)的泄漏，企業(yè)煉油，化工、化纖、化肥、制藥等管道、設(shè)備 的跑、冒、滴漏．除損失大量有用的物質(zhì)外又造成嚴(yán)重的環(huán)境污染，甚至引起火災(zāi)、爆炸、塌毀等災(zāi)難性事故。鑒于金屬腐蝕的普 遍存在．為了防止或減緩金屬腐蝕的發(fā)生．各種金屬防腐技術(shù)和工藝應(yīng)運(yùn)而生。金屬防腐新工藝、新材料、新設(shè)備的推廣應(yīng)用．延 長(zhǎng)管道設(shè)備使用壽命，節(jié)省資金、保證安全生產(chǎn)。我國(guó)石油化工、公共事業(yè)等行業(yè)．管道因腐蝕穿孔達(dá)2萬次／年．其主要發(fā)生在鋼 管的接口處和管道自身的磕碰傷