彩鋼琉璃瓦機裂紋沿晶界發(fā)展,常伴有偏析,是一種在較高溫度下形成的裂紋在體積收縮較大的合金和形狀較復(fù)雜的彩鋼琉璃瓦機容易出現(xiàn)。熱處理裂紋:由于熱處理過燒或過熱引起,常呈穿晶裂紋。常在產(chǎn)生應(yīng)力和熱膨張系數(shù)較大的合金冷卻過劇。選用新型彩鋼瓦機和彩鋼壓瓦機械設(shè)備相似,需要考慮的因素,使用彩鋼瓦設(shè)備的原因有很多,最主要的有幾個方面需要考慮:
(1)降低生產(chǎn)成本。利用冷彎成型生產(chǎn)線進行生產(chǎn),其成本一般會少于其它的生產(chǎn)手段,冷彎成型生產(chǎn)與沖孔,沖缺口,壓花紋,焊接,膠粘,涂漆,打包及其它的方法相組合能進一步減少生產(chǎn)成本,同時避免每道工序之的搬運和存貨,也極大的降低了成本。
(2)新型冷彎設(shè)備的引入,比如現(xiàn)在雙層一體設(shè)備,840/900,860/910等一體彩鋼壓瓦機械的使用,可以極大的改善生產(chǎn)效率,產(chǎn)出率更好,收益循環(huán)的更快,使您的成本在最短的時間,得到回報和收益。同時新設(shè)備的引入也能達到一些特殊的生產(chǎn)要求,如高張力或特殊材的產(chǎn)品,或生產(chǎn)不同長度,寬度的產(chǎn)品。
(3)增加成型產(chǎn)品的銷售量,增加生產(chǎn)能力,擴大生產(chǎn)規(guī)模,當(dāng)一種現(xiàn)有產(chǎn)品在折彎成型,沖壓成型,焊接,擠壓或購買的數(shù)量達到一定的程度,那么提高產(chǎn)品利成冷彎成型設(shè)備是最經(jīng)濟的捷徑,既減少了勞動力和原材料的投入成本,又避免的額外設(shè)備的投入。
在彩鋼設(shè)備壓型矯直過程中,型材將從上,下,左,右移動,從而要求矯直機構(gòu)與型材之間的間隙相對寬松一些。矯直機構(gòu)與型材的上,下,左,右表面之間可以有一定的間隙,間隙大小在0.010-0.050in(0.25-1.25mm)之間,假如矯直扭轉(zhuǎn)變形,間隙可以小一些。對彩鋼壓瓦設(shè)備壓型彎曲或扭曲的矯直,通常在最后一道成型輥和堵截模之間進行,假如最后一道軋輥不能有效地支撐型材,那么在進入矯直機構(gòu)的一側(cè)時,必需對整個型材截面進行支撐,而對于分歧錯誤稱進行矯直時,在矯直的同時有可能發(fā)生扭轉(zhuǎn)變形,這時需要在型材變形相反的方向進行彎曲和扭轉(zhuǎn)矯直。
關(guān)于我們 | 友情鏈接 | 網(wǎng)站地圖 | 聯(lián)系我們 | 最新產(chǎn)品
浙江民營企業(yè)網(wǎng) www.haifuchangxing.com 版權(quán)所有 2002-2010
浙ICP備11047537號-1