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我國螺桿制造技術的發(fā)展趨勢    
空壓機螺桿和制冷壓縮機螺桿其使用中的介質和工況有差別，但材質、熱處理、尺寸、型線設計等有許多相似之處，因此臺灣的復盛公司和漢鐘精機公司都是橫跨空壓機和制冷機兩個行業(yè)，西方許多公司也是如此。  
目前國內(nèi)許多制冷空調廠家都明確表示螺桿制冷壓縮機要選用，但不自制，立足外購。因為需要形成螺桿制冷壓縮機的成批生產(chǎn)能力，需要3000萬元投資，這對許多廠都是不經(jīng)濟的。我國已經(jīng)有10家空壓機廠和8家制冷機廠（含臺灣復盛、漢鐘精機）具備螺桿成批生產(chǎn)能力?？v觀美、日、德、英、意等國有名氣的螺桿壓縮機制造公司，每國也就3～7家，因此我們不應再盲目增加螺桿壓縮機制造廠家的數(shù)量，而應提高螺桿設計制造質量；擴展品種、規(guī)格；擴大產(chǎn)量、降低成本和售價三方面狠下工夫。提高制造技術的關鍵是采用新材料、新工藝、新設備。但任何機械產(chǎn)品都受到產(chǎn)品成本和市場的制約，因而不應脫離國情盲目地提倡全行業(yè)都采用世界第一流的工藝和設備。壓縮機行業(yè)目前主要的傾向是先入為主，照搬國外個別公司的現(xiàn)成工藝。  
英國Holroyd公司是一家歷史悠久的螺桿制造及機床公司，據(jù)介紹年產(chǎn)螺桿十萬付，供應世界各國。該公司順應世界潮流，近年開發(fā)了TG150E和TG350E螺桿磨床。因此我國壓縮機螺桿制造技術及生產(chǎn)布點應有以下發(fā)展趨勢：  
-用精磨代替精銑銑削能達到的型線精度和表面粗糙度是比較低的，隨著設計對螺桿型線尺寸及形狀精度要求的提高，精銑已很難達到設計要求。粗糙度也直接影響螺桿付的使用壽命。因此全行業(yè)應逐漸過渡到以精磨代替精銑。既然粗銑后還有精磨，粗銑后螺桿型線的尺寸形狀精度就不必要求過高，粗銑機床的精度及檔次可以減低，因此進口每臺高達50～70萬美元的螺桿銑床作為粗銑機就沒有必要了。目前國內(nèi)許多廠家采用Holroyd公司的2AC、5AC機床作粗銑機床是十分不經(jīng)濟的。今后發(fā)展的典型工藝路線應該是：  
?粗銑，采用青海第二機床廠的QH2?29、QH2?53螺桿銑床或其他自制銑削設備。  
?調質或局部硬化處理。  
?精磨，采用德國Klingelnberg公司的HNC35SL螺桿磨床、英國Holroyd公司的TG150E或TG350E螺桿磨床、意大利SU公司的螺桿磨床、漢江機床廠的螺桿磨床等。視各廠的螺桿精度、產(chǎn)量、經(jīng)濟實力而定。