球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。

球磨機(jī)的工作原理：

        球磨機(jī)為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，外沿齒輪傳動(dòng)，兩倉，格子型球磨機(jī)。物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)第一倉，該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對(duì)物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔?。物料在第一倉達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進(jìn)入第二倉，該倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。

球磨機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

      該球磨機(jī)由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動(dòng)部（減速機(jī)，小傳動(dòng)齒輪，電機(jī)，電控）等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠。

注：根據(jù)物料及排礦方式，可選擇干式球磨機(jī)和濕式格子型球磨機(jī)。

格子型球磨機(jī)和螺旋分級(jí)機(jī)的組合相對(duì)溢流型球磨機(jī)和水力旋流器的組合無論在在出產(chǎn)率上面，仍是產(chǎn)品的質(zhì)量上都對(duì)比的弱。另外鋼球硬度過高，還會(huì)加重陶瓷球磨機(jī)各鋼球之間的接觸頻率石英石球磨機(jī) 廠家時(shí)間久了，粉磨的作用就會(huì)逐漸減弱，尾隨陶瓷球磨機(jī)的生產(chǎn)效率也會(huì)跟著下降。今后在為陶瓷球磨機(jī)選擇鋼球硬度時(shí)，不要只考慮鋼球消耗，雖說鋼球硬度越高消耗越低，但對(duì)陶瓷球磨機(jī)這種材質(zhì)較為特殊的設(shè)備而言，其在一定范圍內(nèi)提高鋼球硬度，非但選擇高硬度鋼球增大不了研磨效率，還可能引起磨機(jī)襯板消耗過大，使磨機(jī)生產(chǎn)率下降。中心傳動(dòng)超細(xì)粉球磨機(jī)發(fā)現(xiàn)一些圓錐球磨機(jī)用戶的作業(yè)研磨產(chǎn)量始終不達(dá)標(biāo)，通過深入了解，我們發(fā)現(xiàn)這些圓錐球磨機(jī)用戶之所以產(chǎn)量不達(dá)標(biāo)，并不是常規(guī)設(shè)備動(dòng)力不足所引起，而是缺乏了一些合理的生產(chǎn)操作調(diào)節(jié)，具體原因如下：圓錐球磨機(jī)原料裝載不足；在選礦濕磨過程中，濕式球磨機(jī)筒體出現(xiàn)局部磨損十分常見，就磨損程度高低而言，會(huì)給濕式球磨機(jī)作業(yè)研磨細(xì)度造成一定影響。一般出現(xiàn)筒體磨損的原因有兩點(diǎn)，第一點(diǎn)，濕式球磨機(jī)配用的襯板規(guī)格較小，不足以覆蓋保護(hù)磨機(jī)筒體，進(jìn)而導(dǎo)致鋼球直接碰撞筒體產(chǎn)生磨損；第二點(diǎn)，濕式球磨機(jī)襯板安裝不得當(dāng)，比如襯板與磨機(jī)筒體內(nèi)壁貼合不嚴(yán)，這將導(dǎo)致原料受研磨過程中直接沖擊筒體內(nèi)表面，已然疑問的關(guān)鍵是分級(jí)機(jī)3240球磨機(jī)規(guī)格那么為了改進(jìn)格子型球磨機(jī)的這一種狀況，咱們提出了將格子型球磨機(jī)和水力旋流器進(jìn)行組合出產(chǎn)這種主意，那么今日咱們要關(guān)于咱們這種主意進(jìn)行有關(guān)的敘說和評(píng)論。筒體段節(jié)之間通常選用帶定位止口的法蘭聯(lián)接布局。