蒸汽鍋爐用無縫鋼管制作過程中擠壓鋼管知識

　　現(xiàn)在的鋼管制品是有很多的呢，鋼管的制作過程中也不是那么的簡單呢，關(guān)于鋼管制作過程的相關(guān)知識也有很多的哦。常州市同興鋼管有限公司為大家介紹一下蒸汽鍋爐用無縫鋼管制作過程中擠壓鋼管知識。

　　目前用擠壓法生產(chǎn)鋼管的產(chǎn)品范圍一般為：外徑：18.4～340mm，最小壁厚可達2mm，長度為15m左右，小口徑管可以得到60m的鋼管。擠壓機的能力一般為2000～4000噸，最大達12000噸。擠壓無縫鋼管生產(chǎn)與其他熱軋法相比具有以下優(yōu)點：加工工序少，在產(chǎn)量相同的情況下可節(jié)省投資。由于擠壓金屬處于三向壓應(yīng)力狀態(tài)，因此可以生產(chǎn)很難或不可軋制、鍛造的材料，如鎳基合金。由于擠壓時金屬變形量大(擠壓比大)，同時在很短時間內(nèi)完成完全變形，使產(chǎn)品的組織均勻，性能好。內(nèi)外表面缺陷少，幾何尺寸精度較高。組織生產(chǎn)靈活，適合小批量、多品種生產(chǎn)?？梢陨a(chǎn)復(fù)雜斷面的管材及雙金屬復(fù)合管材。缺點為：1) 對潤滑劑和加熱要求高，從而使生產(chǎn)成本增加。2)以及工具壽命低、消耗量大，且價格昂貴。3)成材率偏低，使產(chǎn)品競爭力下降。

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轉(zhuǎn)載日期：2015年4月25號